防爆振動電機軸承密封結構

   現有電機軸承常采用如下裝配方式在電機端蓋中開設軸承室，軸承直接壓入端蓋軸承室，在其外側放置迷宮密封盤，并用孔用卡簧卡住固定住迷宮密封盤，軸承內的油脂會通過迷宮式密封盤進入電機的內部，阻止油脂的滲透效果往往不是很理想，油脂易在電機運轉的過程中通過迷宮式密封盤進入電機內部線定子處，引起線定子燒壞，電機燒毀。防爆振動電機軸承密封結構，以達到減少軸承內油脂進入電機內，提高電機工作可靠性、安全性。
   防爆振動電機包括電機軸、設于電機軸上的軸承、內設軸承室的端蓋，軸承容納在端蓋的軸承室中，其特征在于軸承兩側的端蓋內壁分別設有左、右卡簧槽，左、右卡簧槽內分別嵌有左、右卡簧，右卡簧與軸承之間設有外圈與軸承室相配的右密封盤，套接在電機軸上的環形油封與右密封盤間隙配合，右密封盤的內孔與環形油封外圈之間的徑向間隙為0. 15-0. 35mm。由于右密封盤與環形油封的配合間隙小，軸承油脂不易從右密封盤與環形油封之間的配合間隙中滲透至電機內部線定子處，避免線定子燒壞，提高電機工作的可靠性、安全性。
   右密封盤呈盤狀，盤底位于盤口的右側，盤底部設有向左延伸并在中部開設與環形油封相配內孔的密封部，右密封盤的內孔與環形油封徑向配合間隙為0. 2-0. 3mm。 裝配后右密封盤的盤底位于盤口的右側，開口向左，形成具有可容納油脂的空腔，可進一步避免油脂的外流，且密封孔與環形油封外圈的配合面較長，增強油脂的防滲透效果。右密封盤與右卡簧之間設有具彈性的波彈。波彈使右密封盤在軸向上可靠定位，避免因加工誤差而出現密封盤斜置，導致與環形油封相摩擦的情況發生。左卡簧和軸承室底之間設有左密封盤，左密封盤呈盤狀，盤底位于盤口的左側，盤底設有向右延伸并在中部開設與電機軸相配內孔的密封部，左密封盤的內孔與電機軸間隙配合，配合間隙為0. 15-0. 35mm。左密封盤同樣提供了油脂容納腔，且左密封盤與電機軸間隙配合，避免油液沿電機軸進入電機中，有效提高電機工作的安全、可靠性。左密封盤的內孔與電機軸的徑向配合間隙為0. 2-0. 3mm。端蓋上端設有注油孔，左側的軸承室壁上開與注油孔相連的注油槽，注油孔通過注油槽、左卡簧的缺口與軸承的左端部相通。右卡簧的缺口與注油槽相錯，油從軸承的左端部進入軸承中，阻止油從端蓋的右側向外流入電機中。
   位于端蓋的右端的電機軸上設有甩水圈槽，甩水圈槽內裝有甩水圈，甩水圈呈喇叭狀，其喇叭口與端蓋相對，甩水圈的外圈緊貼端蓋外端面。因甩水圈內部是有一角度的， 所以可以緊緊的吸附在端蓋的外端面上，在轉軸高速旋轉的時候即使有水等雜質也會順著甩水圈做離心運動被甩開，防止外部雜質例如泥土，水等進入電機內部使電機燒毀。右密封盤與環形油封的配合間隙小，軸承油脂不能從右密封盤與環環油封之間的配合間隙中滲透至電機內部線定子處，避免線定子燒壞，提高電機工作的可靠性、安全性。