除砂除泥旋流器設備中，水力旋流器在石油行業的應用

除砂除泥旋流器設備中，水力旋流器在石油行業的應用

     水力旋流器實現工業血液的井下油水分離，67%的水都能被有效分離出來，試驗井日節電達到120千瓦時。傳統的油水分離都是在地面進行，“需要建站進行處理采出的水，增加了工作量不說，還增加了成本。油和水能不能在井下分離？

　  據了解，大慶油田開采已進入中后期，綜合含水率達92%以上。為了能把這些水分離出去，采油廠建了不少處理站，地面工程改造量也越來越大，每年的建設投資非常大不說，并且這些產出液還要經過舉升、地面油水分離和注入循環等處理，能耗也上升了。

　  目前，井下油水分離技術，國外早有研究。但大慶的地層情況與國外不同，科技人員研究的小井眼井油水分離技術是獨有的。井下實現油水分離，地面處理量降低了，避免了更多無效循環；多了一個注入點，油井起到了水井作用；節電明顯，減少了噸油采出成本。

2010年，大慶油田采油工程研究院開始了這項技術的研究和試驗?？萍既藛T在采油三廠挑選了一口螺桿泵井，先后在這口井上進行了油井酸化、注入層試注、封隔與油水分離管柱投放等工序作業，又在這口井下安裝了一個水力旋流器。這個旋流器的內腔結構基本上是由圓柱形和圓錐形的各段連接而成，腔內沒有其他部件，完全依靠進入腔內的流體在高速旋轉中產生的渦流將兩種密度不同的介質分開。也就是通過這個原理，油和水經過這個旋流器后，就會被一分為二，油繼續流向井口，水則會被送往另外一個油層，驅油去了。

　   應用了這項技術以后，這口試驗井的平均日產液量由原來的97.8立方米下降到了30.1立方米，67%的水被成功分離出來，產油量卻一噸也沒少。這項技術還能實現節能降耗、控水減排的目的，將為油田高含水井經濟有效開發提供新的工藝手段，對于建設綠色油田意義重大。 

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